Postoje mnoga stanja površinskog kvaliteta nehrđajućeg čelika 410, kao što su NO.1, 1D, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, Mirror i razna druga stanja površinske obrade. Otpornost na prljavštinu i otpornost na koroziju ovih različitih stanja su također različite.
Među njima, 1D površina se naziva i površina magle zbog svoje diskontinuirane granularnosti. Slijed obrade površine je toplo valjanje, žarenje sačmarenje, kiseljenje, hladno valjanje, kiseljenje žarenje.
2D površina od nehrđajućeg čelika 410 je blago sjajno srebrno bijela. Slijed obrade je toplo valjanje, žarenje sačmarenje, kiseljenje, hladno valjanje, kiseljenje žarenjem.
Najčešća površina nerđajućeg čelika 410 je 2B površina, površina je srebrno bijela i ima bolji sjaj i ravnost od 2D površine. Redoslijed tehnologije površinske obrade je toplo valjanje, žarenje, sačmarenje, kiseljenje, hladno valjanje, kiseljenje žarenjem, kaljenje i popuštanje valjanje.
Tu je i BA sa odličnim površinskim sjajem, koji ima visoku refleksivnost, što je ekvivalentno površini ogledala. Redoslijed tehnologije obrade je toplo valjanje, žarenje sačmarenje, kiseljenje, hladno valjanje, žarenje kiseljenje, površinsko poliranje, kaljenje i kaljenje valjanje.
Površina br.3 ima bolji sjaj, a površina ima grube linije. Tehnologija površinske obrade je poliranje i kaljenje valjanje za 2D proizvode ili 2B sa 100~120 abrazivnih materijala (JIS R6002).
Površina br.4 od nerđajućeg čelika 410 obično ima bolji sjaj i fine linije na površini. Tehnologija površinske obrade je poliranje i kaljenje valjanje za 2D ili 2B sa 150~180 abrazivnih materijala (JIS R6002).
Površina HL-a je uglavnom srebrno-siva sa prugama u obliku kose. Tehnologija obrade površine je poliranje 2D ili 2B proizvoda sa abrazivnim materijalima odgovarajuće veličine čestica kako bi se površine napravile kontinuirane linije za brušenje.
Površina MIRRO je u stanju ogledala. Ova tehnologija obrade je brušenje i poliranje 2D ili 2B proizvoda abrazivnim materijalima odgovarajuće veličine čestica kako bi se postigao efekat ogledala.