U slučaju opće toplotne obrade i zavarivanja, neće doći do oborina karbida, što eliminira rizik od intergranularne korozije nakon opće toplotne obrade i zavarivanja. Zbog visokog sadržaja hroma, nikla i molibdena i dodatka bakra, 904L se može pasivizirati čak iu reducirajućim sredinama poput sumporne kiseline i mravlje kiseline. Visok sadržaj nikla omogućava nižu stopu korozije u aktivnom stanju. U čistoj sumpornoj kiselini u rasponu koncentracija od 0 ~ 98%, radna temperatura od 904L može biti i do 40 stepeni Celzijusa. U čistoj fosfornoj kiselini u rasponu koncentracija 0-85%, njena otpornost na koroziju je vrlo dobra. U industrijskoj fosfornoj kiselini proizvedenoj mokrim postupkom nečistoće snažno utječu na otpornost na koroziju. Među svim vrstama fosforne kiseline, 904L ima bolju otpornost na koroziju od običnog nehrđajućeg čelika. Među jakim oksidirajućim azotnim kiselinama, 904L ima nižu otpornost na koroziju od visokolegiranog čelika bez molibdena. U solnoj kiselini upotreba 904L ograničena je na nižu koncentraciju od 1-2%. U ovom rasponu koncentracija. Otpornost na koroziju od 904L bolja je od otpornosti na konvencionalne nehrđajuće čelike. Čelik 904L ima visoku otpornost na koroziju u obliku rupa. Njegova otpornost na pukotine u otopini klorida je također vrlo dobra. Visok sadržaj nikla u 904L smanjuje brzinu korozije u jamama i pukotinama. Obični austenitni nehrđajući čelik može biti osjetljiv na koroziju pod naponom u okruženju bogatom hloridima kada je temperatura viša od 60 stepeni Celzijusa. Povećavanjem sadržaja nikla u nehrđajućem čeliku, ova senzibilizacija se može smanjiti. Zbog visokog sadržaja nikla, 904L ima visoku otpornost na korozijsko pucanje pod naponom u otopinama klorida, koncentriranim rastvorima hidroksida i okolišu bogatom vodonik-sulfidom.
Ploča od nehrđajućeg čelika 904L ima visoku otpornost na koroziju
Jan 14, 2021
Ostavi poruku
